Зубчатая рейка – это линейная система перемещения. Как она повышает эффективность работы?

В случаях, когда нужно эффективно преобразовывать вращательное движение в линейное, используются зубчатые рейки. Как правило, рейки редко применяются в качестве полноценной системы привода, так как работают в составе более сложных механизмов. При этом именно зубчатые рейки позволяют станкам и прочему оборудованию реализовывать реечно-зубчатую передачу в полном объеме.

Компания «Иннер» уже давно производит зубчатые рейки, в том числе для станков с ЧПУ, промышленных агрегатов для обработки древесины и других материалов.

Как устроены зубчатые рейки?

Если посмотреть на стандартную прямозубую рейку, то можно заметить очень простую конструкцию. По сути, рейка выступает в роли стального профиля с зубцами, которые необходимы для работы передачи. Обычно рейки принято покупать в паре с зубчатыми колесами, но возможен подбор передачи для готового привода.

Стоит отметить, что в промышленном оборудовании используются две модификации зубчатой рейки – прямозубые и косозубые. В первом случае рейки могут без особых рисков работать в загрязненной среде, а также при высоких нагрузках. Например, такие рейки часто используют в деревообрабатывающих станках или сверлильном оборудовании. Косозубые рейки отличаются более точным ходом, но за удобство нужно платить. Такие рейки обеспечивают плавный ход, но требуют регулярной очистки от грязи.

При выборе зубчатой рейки нужно уделить внимание размерам и соотношению зубьев конструкции к зубчатому колесу. Именно это значение определяет не только плавность и точность перемещения, но и передачу момента. Существует несколько модулей рейки:

1. Модуль №1 – отличается более точным перемещением и плавностью хода. Такие рейки можно встретить во многих станках и оборудовании. 
2. Модуль №1.5 – обладают средними показателями точности перемещения, поэтому часто используются в конструкциях автомобильных трансмиссий, а также более тяжелом оборудовании для промышленности. 
3. Модуль №2 – если нужно обеспечить плавность хода в мощных станках или машинах, поэтому встречаются в строительной сфере, а также в конвейерных системах. 

Менее точными, но самыми прочными считаются рейки Модуль №3. Они не будут передавать высокий крутящий момент, да и точность будет посредственной. Однако такие зубчатые рейки используются в тяжелой промышленности, где необходимо обеспечивать работу в агрессивной среде.

Какие еще параметры учитывать при выборе рейки?

Не стоит забывать о расстоянии между зубьями – шаге. Дело в том, что шаг рейки влияет на точность работы оборудования. В данном случае нужно руководствоваться значениями ГОСТов, а также параметров, которые закладывает производитель. Также важным параметром является размер зубьев, то есть модуль, о котором мы говорили выше. Модуль отвечает за размер зубьев, плавность хода и прочность.

И самое главное – качество металла. Если рейка действительно качественная и выполнена по ГОСТу, то такое оборудование гарантирует максимальную плавность и прочность. В станках могут использоваться рейки из нержавеющей стали, а иногда и конструкции из алюминия.

Компания «Иннер» советует подбирать рейки под конкретное оборудование, задачи и поставленные цели.