ШВП для ЧПУ – что это и когда лучше использовать?

Многие эксперты называют ШВП – лучшим решением для станков с ЧПУ. И в этом действительно есть логика, например, если вам нужна не просто передача, а максимально точный и плавный ход. Если же точность не так важна, тогда можно использовать альтернативные решения.

Сегодня компания «Иннер» рассмотрит особенности использования ШВП в станках с ЧПУ, оценит плюсы и минусы.

Почему в станках важна точность?

В целом сложно найти станок с ЧПУ, на котором можно было бы работать без точных параметров. Шарико-винтовая передачу можно отнести к наиболее важным узлам станка, который будет отвечать за качество работы, точность и конечный результат. Нужно учитывать, что ШВП относится к сложным устройствам. Конечно, в основе лежат стандартные детали, а именно гайка-подшипник, которая передвигается на осевом винте.

Особое значение в работе ШВП представляет технология производства винта. Например, обычные ШВП считаются наиболее дешевыми, но не обладают максимальной точностью и прочностью. Как правило, это будет класс точности от С7 до С10 – подходит для станков начинающего уровня. Если нужно работать с точностью от С0 до С5, тогда лучше обратить внимание на ШВП прецизионные.

На заметку:

Прецизионные шарико-винтовые передачи обладают классом точности от С0 до С5. Если не углубляться в технические детали и цифры, то этой точности будет достаточно для работы с любыми деталями. Используемая шлифовка винта позволяет минимизировать все погрешности. Кроме того, такие устройства оснащаются специальными сепараторами для стальных шариков. Они исключают столкновение и компенсируют трение за счет удержания смазки.

Стоит отметить, что сейчас именно ШВП занимают первое место по популярности в системах станков с ЧПУ.

Насколько выгодно использовать ШВП в ЧПУ?

Принцип действия ШВП напоминает классические передачи «винт/гайка». Разница в том, что передача движения осуществляется не скольжением, а качением с минимальным трением. В итоге очень сильно повышается коэффициент полезного действия (выше 90%), а также снижается общий износ механизмов.

При выборе передачи нужно учитывать:

1. Плюсы – минимальные потери на трении и максимальный показатель КПД. При этом точность перемещения в плоскости будет выше, чем у любых других передач. Современные ШВП могут иметь компактные размеры, поэтому часто используются в небольших станках и 3D-принтерах. Также добавим в преимущества бесшумный и плавный ход.

2. Минусы – нужно учитывать, что ШВП является наиболее дорогостоящим в производстве типом привода. Разумеется, мы платим за качество исполнения и точностью работы. К недостаткам можно отнести определенные ограничения, связанные с длиной ШВП. При желании их можно обойти, но это будет не совсем разумное решение. В работе с ШВП нужно не забывать об отсутствии самоторможения. То есть под определенной нагрузкой станка винт может изменить координаты.

Компания «Иннер» рекомендует использовать ШВП в точных станках с ЧПУ, в том числе фрезерных по стали, цветному металлу или дереву. Если нужно работать на максимальной скорости, то лучше рассмотреть другие типы передачи.