Обгонная муфта – механизм на базе подшипника, используемый в генераторах для защиты от повреждения из-за резкого изменения скоростных режимов, ускорения и торможения. Она позволяет генератору свободно работать только в одном направлении и блокируется при изменении направления вращения.
Стоит отметить, что обгонные муфты являются относительно новыми устройствами в системе промышленных и автомобильных генераторов. Изначально появление обгонных муфт было связано с модернизацией систем и увеличением мощностей.
Какие функции выполняет обгонная муфта
Основная функция муфты заключается в предохранении ремня генератора от быстрого износа, а также исключении запуска обратного вращения. Это особенно важно при работе двигателя, когда стартер начинает раскручивать коленчатый вал. Без этого устройства генератор мог бы начать вырабатывать ток и передавать его на аккумулятор, что привело бы к его повреждению из-за обратной полярности.
Генераторы начали модернизировать еще в конце 20 века, когда активно увеличивалась мощность силовых агрегатов. В промышленных установках использовалось большее количество цилиндров, повышенная мощность. Инженеры придумали относительно простое, надежное и эффективное решение, способное увеличить срок эксплуатации ремня и прочих механизмов.
В целом можно отметить несколько основных функций:
- Снижение вибрации при работе генератора на свободном ходе.
- Обгонная муфта минимизирует вибрации и увеличивает срок эксплуатации механизма.
- Данный элемент системы позволяет снижать шум при работе генератора.
- Минимизирует негативное воздействие на ремень привода в процессе ускорения и замедления.
Конструкция муфты довольно стандартная и представлена двумя частями:
- Наружная часть с выходом на шкив.
- Внутренняя часть или обойма для сцепления с ротором.
Есть ли недостатки у обгонной муфты?
Несмотря на все преимущества, данный механизм имеет ряд особенностей, которые нужно учитывать в процессе эксплуатации. Например, популярные роликовые модели служат долго, но имеют свои недостатки:- отсутствуют регулировки;
- конструкция сложна в производстве;
- рабочие валы должны иметь строгую соосность.
Компания «Иннер» напоминает, что такие механизмы и детали лучше приобретать от проверенных производителей. В противном случае вы рискуете получить изделие с дефектами и не лучшего качества.